超重力精餾設(shè)備,超重力精餾主要設(shè)備

作者：浙江創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司來(lái)源：http://mzswpw.cn 更新時(shí)間：2021-9-16 15:11:15 點(diǎn)擊次數(shù)：

超重力精餾設(shè)備,超重力精餾主要設(shè)備

(1)鉛塔和鎘塔塔體由46～53塊碳化硅制成的矩形塔盤(pán)重疊而成，通常包括底盤(pán)、蒸發(fā)盤(pán)、導(dǎo)氣盤(pán)、加料盤(pán)、回流盤(pán)和出氣盤(pán)。塔盤(pán)的尺寸、組配和設(shè)置，一般參照生產(chǎn)實(shí)踐設(shè)計(jì)，生產(chǎn)能力按塔壁工作強(qiáng)度，即單一塔體有效受熱面積的生產(chǎn)強(qiáng)度t／(m2•d)計(jì)算。塔型組合根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和粗鋅含雜質(zhì)情況確定。常見(jiàn)塔型組合見(jiàn)表。

(2)冷凝器由用碳化硅磚或粘土磚砌成的空室，使金屬蒸氣在室內(nèi)散熱冷凝、冷凝的液態(tài)金屬貯集于其底部，采用液封與大氣隔離。冷凝器的容積根據(jù)所需冷凝金屬量和冷凝器容積強(qiáng)度計(jì)算確定。冷凝容積強(qiáng)度，鉛塔冷凝器為5～6t／(m3•d)，鎘塔冷凝器為2．0～2．2t／(m3•d)。

熔析爐由熔析池和B號(hào)鋅池串聯(lián)組成，熔析池的容積根據(jù)處理量和熔析時(shí)間計(jì)算確定，熔析時(shí)間為60～120h，一般取48～96h。B號(hào)鋅池有效容積可按每4h放一次計(jì)算。

車間配置

通常要盡可能縮短與蒸餾或熔煉車間的距離，以便液鋅輸送。年產(chǎn)精鋅萬(wàn)t以下車間可采取單跨布置，即加料、精餾和澆鑄等作業(yè)均集中于一跨；萬(wàn)t以上車間可采用雙跨布置，即加料、精餾在一跨，澆鑄和成品庫(kù)在另一跨。精餾爐體主軸線應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向一致，爐體與爐體之間凈空通常為1．8～2．4m。

超重力精餾設(shè)備,超重力精餾主要設(shè)備有熔化爐、鋅精餾塔和熔析爐。

熔化爐通常用夾層爐頂間接加熱的臥式爐，爐床面積按床能率計(jì)算。熔化粗鋅錠時(shí)床能率為5～6t／(m2•d)，液態(tài)鋅保溫的床能率為8～8．5t／(m2•d)。

鋅精餾塔由若干塔盤(pán)重疊而成的塔體及燃燒室、冷凝器和貯鋅槽等組成的鋅精餾設(shè)備，包括鉛塔和鎘塔。鋅精餾塔的主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。

創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司專注于超重力精餾設(shè)備,超重力精餾機(jī)生產(chǎn)，公司主要產(chǎn)品：高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)，精餾中試樣機(jī)，脫硫裝置，污水處理設(shè)備（含鹽廢水處理），各類不銹鋼反應(yīng)釜、換熱器、冷凝器、溶劑高效分離裝置、蒸餾罐、連續(xù)離心機(jī)等。

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