隨著時代的發(fā)展，新一代高效旋轉(zhuǎn)精餾機早已代替?zhèn)鹘y(tǒng)的回收塔。用于有機溶劑乙醇、甲醇、丙酮分離提純回收，首創(chuàng)將此旋轉(zhuǎn)技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。高效旋轉(zhuǎn)精餾機由一個或多個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料傳質(zhì)。
在高效旋轉(zhuǎn)精餾機中，液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過程，在此過程中，液體以極其細(xì)微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈，在離心力作用下，高速運動的液滴在設(shè)備內(nèi)部特定結(jié)構(gòu)上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面極大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進(jìn)入下一個循環(huán)。

高效旋轉(zhuǎn)精餾機在裝置中，氣液兩相在轉(zhuǎn)子中總體上呈逆相流動，而在設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的環(huán)隙間氣液接觸過程可以分為兩步：
第一步為液相甩離中心時，與氣體錯流接觸；
第二步為液相在設(shè)備特定結(jié)構(gòu)壁面上下落的過程，環(huán)隙中的氣體旋轉(zhuǎn)向上運動，液體在氣體帶動和重力作用下旋轉(zhuǎn)向下運動，為逆流接觸。
其中第二步中液體沿壁面的旋轉(zhuǎn)運動和被不斷甩出來的液體碰撞擠壓，使得表面更新非?？?，具有極高的傳質(zhì)速率，這類似于經(jīng)過一系列液體表面更新極快的濕壁塔，高效旋轉(zhuǎn)精餾機內(nèi)部氣液經(jīng)過一層環(huán)隙猶如通過一個濕壁塔，高效旋轉(zhuǎn)精餾機具有更高的傳質(zhì)和傳熱效率。