超重力精餾設(shè)備,超重力精餾填料塔
摘要:在超重力垂直于電極表面的情況下,研究超重力場對(duì)水溶液金屬電沉積鎳箔的組織結(jié)構(gòu)和性能的影響,利用原子力顯微鏡(AFM)和 X射線衍射儀(XRD)對(duì)沉積鎳箔的表面形貌和晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察。結(jié)果表明:超重力場下的鎳箔晶粒細(xì)化,表面更平整,當(dāng)重力系數(shù)為354時(shí),表面粗糙度由常重力下的20.9 nm降低到4.9 nm;并且隨著重力系數(shù)的增加,沉積鎳箔的晶體結(jié)構(gòu)從有擇優(yōu)取向結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o特定的擇優(yōu)取向結(jié)構(gòu)。力學(xué)性能測試表明,當(dāng)重力系數(shù)為354時(shí),沉積鎳箔的硬度和抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到HV 898和944 MPa,比常重力下分別提高了HV 604和646 MPa。
超重力精餾設(shè)備,超重力精餾填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒(如上圖所示),底部裝有填料支承板,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。
超重力精餾設(shè)備,超重力精餾當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí),有逐漸向塔壁集中的趨勢,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,當(dāng)填料層較高時(shí),需要進(jìn)行分段,中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后,送到液體再分布器,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
超重力精餾設(shè)備,超重力精餾填料塔具有生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓降小,持液量小,操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。
超重力精餾設(shè)備,超重力精餾填料塔也有一些不足之處,如填料造價(jià)高;當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。
浙江創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司專注于超重力精餾設(shè)備,超重力精餾機(jī)生產(chǎn), 公司主要產(chǎn)品:高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī),精餾中試樣機(jī),脫硫裝置,污水處理設(shè)備(含鹽廢水處理),各類不銹鋼反應(yīng)釜、換熱器、冷凝器、溶劑高效分離裝置、蒸餾罐、連續(xù)離心機(jī)等。
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